ساخت PCB HDI در کارخانه PCB خودکار --- پرداخت سطح OSP
ارسال شده:03 فوریه 2023
دسته بندی ها: وبلاگ ها
برچسب ها: PCB،pcba،مونتاژ pcb،ساخت پی سی بی، پرداخت سطح پی سی بی،HDI
OSP مخفف کلمه Organic Solderability Preservative است که توسط سازندگان PCB پوشش ارگانیک برد مدار نیز نامیده می شود، به دلیل هزینه کم و استفاده آسان برای تولید PCB، تکمیل سطح برد مدار چاپی محبوب است.
OSP از نظر شیمیایی یک ترکیب آلی را بر روی لایه مس در معرض قرار می دهد که به طور انتخابی با مس قبل از لحیم کاری پیوند برقرار می کند و یک لایه فلزی آلی را برای محافظت از مس در معرض زنگ زدگی تشکیل می دهد.ضخامت OSP، نازک است، بین 46μin (1.15μm)-52μin (1.3μm) که در A° (انگستروم) اندازه گیری می شود.
محافظ سطح ارگانیک شفاف است و به سختی قابل بازرسی بصری است.در لحیم کاری بعدی، به سرعت حذف می شود.فرآیند غوطه وری شیمیایی تنها پس از انجام سایر فرآیندها، از جمله آزمایش و بازرسی الکتریکی، قابل اعمال است.اعمال پوشش سطح OSP روی PCB معمولاً شامل یک روش شیمیایی نوار نقاله یا یک مخزن شیب عمودی است.
فرآیند به طور کلی به این صورت است، با شستشو بین هر مرحله:
1) تمیز کردن
2) ارتقاء توپوگرافی: سطح مسی در معرض ریز اچینگ قرار می گیرد تا پیوند بین برد و OSP افزایش یابد.
3) در محلول اسید سولفوریک اسید شستشو دهید.
4) کاربرد OSP: در این مرحله از فرآیند، راه حل OSP روی PCB اعمال می شود.
5) شستشوی دیونیزه: محلول OSP با یون تزریق می شود تا در حین لحیم کاری از بین برود.
6) خشک: پس از اعمال OSP، PCB باید خشک شود.
پرداخت سطح OSP یکی از محبوب ترین پرداخت ها است.این یک گزینه بسیار مقرون به صرفه و سازگار با محیط زیست برای تولید بردهای مدار چاپی است.این می تواند سطح پدهای همسطح را برای قرار دادن قطعات ظریف / BGA / قطعات کوچک فراهم کند.سطح OSP بسیار قابل تعمیر است و نیازی به تعمیر و نگهداری تجهیزات بالایی ندارد.
با این حال، OSP آنطور که انتظار می رود قوی نیست.معایب خود را دارد.OSP به جابجایی حساس است و برای جلوگیری از خراشیدگی نیاز به جابجایی دقیق دارد.معمولاً لحیم کاری چندگانه پیشنهاد نمی شود زیرا لحیم کاری چندگانه می تواند به فیلم آسیب برساند.ماندگاری آن در بین تمام پوشش های سطحی کوتاه ترین است.تخته ها باید بلافاصله پس از اعمال پوشش مونتاژ شوند.در واقع، ارائه دهندگان PCB می توانند مدت زمان ماندگاری آن را با چندین بار انجام مجدد پرداخت افزایش دهند.تست یا بازرسی OSP به دلیل ماهیت شفاف آن بسیار دشوار است.
طرفداران:
1) بدون سرب
2) سطح صاف، مناسب برای پدهای ریز (BGA، QFP...)
3) پوشش بسیار نازک
4) می تواند همراه با سایر پرداخت ها (به عنوان مثال OSP+ENIG) اعمال شود.
5) هزینه کم
6) قابلیت کار مجدد
7) فرآیند ساده
معایب:
1) برای PTH خوب نیست
2) دست زدن به حساس
3) ماندگاری کوتاه (کمتر از 6 ماه)
4) برای فناوری چین دادن مناسب نیست
5) برای جریان مجدد چندگانه خوب نیست
6) مس در هنگام مونتاژ در معرض دید قرار می گیرد، به شار نسبتاً تهاجمی نیاز دارد
7) بازرسی دشوار است، ممکن است باعث ایجاد مشکلاتی در تست ICT شود
استفاده معمولی:
1) دستگاه های گام ریز: این پوشش به دلیل عدم وجود لنت های همسطح یا سطوح ناهموار، بهتر است برای دستگاه های گام ریز اعمال شود.
2) بردهای سرور: کاربردهای OSP از برنامه های کاربردی پایین تا بردهای سرور با فرکانس بالا را شامل می شود.این تنوع گسترده در قابلیت استفاده، آن را برای کاربردهای متعدد مناسب می کند.همچنین اغلب برای تکمیل انتخابی استفاده می شود.
3) فناوری نصب سطحی (SMT): OSP برای مونتاژ SMT به خوبی کار می کند، برای زمانی که نیاز دارید یک قطعه را مستقیماً به سطح PCB وصل کنید.
بازگشتبه وبلاگ ها
زمان ارسال: فوریه-02-2023
